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薄膜不干膠材料在印刷過程中經常出現的問題及解決方法

作者:鐳射不干膠 來源: 不干膠材料 發布時間:2017-12-08 13:58

 

 帶涂層的薄膜材料,表面涂層牢度差

無涂層,造成與油墨結合牢度不好
達因值低,對于印刷面為電暈處理的薄膜材料,要達到良好的油墨潤濕,達因值通常需要38mM/m以上
達因值消退,印刷面為電暈處理的薄膜材料,其達因值可能會隨時間而逐漸消退
墨層太厚及UV燈能量不足等原因導致固化不充分  '>以上  
油墨張力太大不能在承應材料表面鋪展潤濕
油墨過期或低劣的油墨質量
油墨過度干燥
油墨收縮
面材局部無涂層
達因值低于36,或達因值消退
材料表面污染
油墨與材料的匹配問題,不同種類的油墨其對承印材料的潤濕、 鉚固及遮蓋等程度都不一樣
不同油墨體系之間表面張力不一定能夠相兼容,如UV柔版墨套印在UV絲網墨上時流平性可能會發生問題
助劑的使用會改變油墨的一些特性,并且會影響后續疊印油墨的附著
印刷臟點/白點
材料表面有灰塵,贓物污染
鏡銅, 銅版紙,紙粉,掉粉
薄膜面材涂層問題,如gels, 凹坑, 顏料顆粒等 
分切紙屑
油墨被污染,老化
靜電影響
印刷不實
薄膜材料表面能不夠或涂層缺陷
材料平滑度與光澤度不夠
印壓太輕
墨量不夠
印版/墨輥老化
涂膠面缺陷
印前設計缺陷

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