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標簽與瓶體粘貼不牢是什么原因引起的。有什么辦法解決

作者:合成紙不干膠 來源: 不干膠材料 發布時間:2017-12-08 14:00

 

 確保被貼物貼標面為規則面:球型面是不干膠貼標的大忌.

 
貼標時撫標壓力不足:鑒于標簽及瓶體表面的平整性,須予以適當壓力標簽才能貼附.
 
針對異形標簽,應更換貼附性更好的毛刷或者海綿撫標裝置.
 
如果標簽有覆膜,應注意控制覆膜張力不能過大.
 
貼標面污染:瓶體表面有粉塵、油漬、水氣等污染,會導致膠水無法直接與瓶體表面接觸.
 
貼標與送瓶速度不匹配:送標速度過快或過慢于瓶體輸送速度,導致貼標位置變化或受力不均。
 
膠水與貼標面不匹配:瓶體貼表面形狀、材質等對不干膠性能有一定的要求.
 
標簽超出保質期范圍:超出保質期標簽粘性會有下降.
 
貼標環境溫度溫度過低:溫度過低會造成膠水流動性急劇下降,造成初粘力過低.
標簽不出標
 
標簽剝離板/貼標張力未調整好:標簽剝離板厚度、角度等對標簽剝離有一定影響.
 
標簽感應光電異常:標簽材質、厚薄、印刷圖文等對光電識別有一定的影響,對標簽感應光電要做到經常清潔、每批次標簽貼標前重新校正、確認與標簽適用性等.
 
標簽離型力太高:離型力過高會影響自動貼標系統正常出標.
 
標簽溢膠或底紙模切過深:存儲環境溫濕度過高等會導致產生溢膠現象, 底紙硅油層被切穿后,溢出膠水會滲透并與底紙粘連,造成出標不暢.
 
標簽異性,貼標設備不適合:標簽出標側應盡量避免過尖過窄等不易被剝離,前端形狀設計因充分考慮自動貼標可行性.
標簽飛標
 
標簽離型力太。簶撕灢馁|厚度,挺度,標簽尺寸及貼標機組走紙方式等會對標簽剝離力有一定要求,標簽設計階段需充分與標簽材料廠家及貼標設備廠家多溝通.
 
貼標環境溫度過低:低溫會造成離型力急劇下降,進而造成飛標(尤其是水性膠水).
 
標簽過了保質期.
自動貼標斷紙
 
 
貼標張力過大:貼標放卷或收卷張力過大都會造成底紙斷裂.
 
標簽卷端面破口:快速貼標時造成格拉辛破口處撕裂,標簽卷拿取及搬運過程中需輕拿輕放.
 
標簽底紙模切過深:格拉辛印刷模切過深造成抗張強度下降.
 
底紙離型不良:不干膠標簽硅油涂布不良, 自動貼標時拉破底紙.
 
標簽走紙不平行:貼標機組過輥或標簽剝離板不平行垂直,導致標簽紙輸送過程中受力不均衡,受力大的部位易被拉斷.
 
標簽剝離板磨損:剝離板物理損傷的產生尖缺口造成底紙損傷斷裂.
 
接頭不良:接紙膠帶黏度低、接偏的情況下,高速貼標時容易被拉脫.
 
底紙強度不足.
重復貼標
 
 
標簽間有殘邊: 標簽感應光電誤以為是標簽,會繼續出標.
 
標簽感應光電異常:標簽材質、厚薄、印刷圖文等對光電識別有一定影響,需經常清潔感應光電.
 
測物感應光電靈敏度過高:靈敏度過高,對被貼物會有錯誤感應,會連續傳遞信號給控制系統,并造成連續貼標.
 
標簽間距太。阂话阕詣淤N標時,標簽間距不應小于3mm
頸標起翹
 
 
標簽面材太厚太挺:因瓶頸部位直徑較小,應力大. 挺度過高的材料不建議頸標應用.
 
頸標建議做搭接設計,搭接部分至少達到2mm,且搭接部分不建議上光處理.

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